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CZXY-1630 Machine d'impression à double fente entièrement automatique 2 couleurs

1. La machine est conçue en stricte conformité avec les normes de sécurité CE de l'UE. Basée sur le concept de fabrication intégrée homme-machine, elle est économique et permet d'effectuer directement des fonctions telles que le réglage, la correction, l'exécution, le remplacement et la mémorisation sur l'écran tactile. Elle est équipée d'une mise à zéro intelligente, d'une réinitialisation automatique de la mémoire et de fonctions de stockage des commandes.

2. Régulation de la pression électrique, mesure automatique de l'épaisseur du carton pour obtenir un effet d'impression optimal.

3. Alignement automatique, réglage automatique des positions d'impression et de rainurage, réduction des déchets de carton et production de produits finis à partir d'une seule feuille de carton.

4. Réglage de l'outil à une clé servo, changement de commande rapide, particulièrement adapté aux commandes en gros lots.

5. Cette machine adopte deux unités de conception de rainurage et la hauteur de la boîte peut être infiniment petite, particulièrement adaptée aux boîtes en carton de grande et petite hauteur telles que les boîtes à poisson et les boîtes à meubles.

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détails du produit

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Principaux paramètres de performance

Numéro de modèle	1630
Vitesse mécanique maximale	120 feuilles / minute
Taille maximale d'alimentation papier	1600mmX3000mm
Taille minimale d'alimentation papier	400 mm x 600 mm
Zone d'impression maximale	1600 mm x 2700 mm
Épaisseur du panneau mural	50 mm
Précision de l'alimentation du papier	±1,0 mm
Précision d'impression	± 0,5 mm

Unité d'alimentation

1. Adoptant un mécanisme d'alimentation papier de pointe, il présente les caractéristiques d'une vitesse de réponse rapide, d'une précision de positionnement élevée, d'une bonne stabilité du système et d'une longue durée de vie.

2. Le panneau latéral est réglable électriquement (à l'aide d'un écran tactile PLC et d'un réglage numérique électrique).

3. Le dispositif de nivellement pneumatique assure un positionnement latéral plus précis du carton, évitant ainsi le gaspillage. (synchronisation contrôlée par ordinateur)

Unité d'impression

1. Tous les rouleaux d'impression subissent une correction d'équilibrage dynamique informatisée pour éliminer les contraintes internes.

2. La phase d'impression et le réglage axial sont tous deux contrôlés par l'écran tactile PLC et le réglage numérique électrique à 360 °.

3. Le chargement et le déchargement des plaques d'impression sont simples et faciles à utiliser.

4. Alimentation pneumatique en encre circulante, équipée d'un dispositif d'alarme de manque d'encre.

Unité de rainurage

1. La roue de pressage de fil adopte la technologie française Martin, qui utilise un fil dur à presser, doux, droit et non explosif.

2. Le rouleau de pression supérieur est enveloppé de polyuréthane et n'endommagera pas le carton.

3. Le mouvement horizontal du porte-couteau à rainurer et de la roue de pressage du fil adopte un réglage électrique synchrone, ce qui garantit un mouvement fluide et une grande précision. Réglage de l'écran tactile PLC, saisie directe de la taille du carton, réglage automatique, stockage en mémoire des commandes et autres fonctions.