CZXY-1224 Imprimante à transfert sous vide 5 couleurs, rainureuse et découpeuse. En cours de production.

Récemment, une autre machine de notre machine à imprimer L'atelier de traitement fonctionne à plein régime. Cette machine, dotée d'une configuration performante, comprend huit groupes de machines. Le système d'alimentation en papier, qui assure une ventilation optimale des bords et de l'impression, est bien connu des utilisateurs. Performant, il améliore considérablement la qualité d'impression du carton grâce à une adhérence parfaite à la surface de la table de ventilation, garantissant une planéité optimale. De plus, il permet une impression sur toute la largeur du carton, sans aucun interstice.

De plus, les 5 groupes d'impression de cette machine sont équipés de rouleaux et de racleurs en céramique, ce qui représente la configuration la plus performante. Le rouleau en céramique, généralement associé à une racle, possède des alvéoles gravées au laser, ce qui leur confère une grande régularité. L'impression est ainsi plus nette et plus précise, et le volume d'encre est plus homogène. La racle, utilisée conjointement avec le rouleau en céramique, contribue également à l'homogénéité de l'encre en éliminant l'excédent d'encre hors des alvéoles, ce qui permet une impression particulièrement nette des petits caractères. Grâce à son système d'aspiration complet, la précision de superposition est de 0,5 mm.

Concernant la structure de rainurage, les machines d'impression classiques sont généralement équipées de deux rangées de rouleaux de pressage, d'un pré-pressage et d'un pressage final. La structure de transfert sous vide, quant à elle, est généralement équipée de trois rangées de rouleaux de pressage, de deux pré-pressages et d'un pressage final. La présence de trois rangées de rouleaux de pressage assure une pression plus uniforme sur le carton lors du formage. L'augmentation du nombre de pré-pressages permet de réduire efficacement le risque d'éclatement des rouleaux, notamment sur les cartons épais ou les matériaux lourds. Le rouleau de compression effectue la mise en forme finale après les deux pré-pressages, garantissant un marquage net et un pliage précis, ce qui améliore la stabilité des découpes et formages ultérieurs. La précision structurelle globale est ainsi de ± 0,5 mm, nettement supérieure à la marge d'erreur de ± 1 mm des machines d'impression classiques.

Parallèlement, le groupe de rainurage de la structure de transfert sous vide sera équipé d'entraînements indépendants, ce qui signifie que les entraînements du groupe d'impression et du groupe de rainurage et de découpe sont indépendants l'un de l'autre. Les vibrations subies par le groupe de rainurage et de découpe pendant son fonctionnement peuvent affecter la qualité d'impression. L'utilisation d'entraînements indépendants permet ainsi de préserver cette qualité.